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通常根据与所输送介质的化学相容性来选择密封材料。但即使密封和介质是化学相容的，它们之间仍会发生物理作用而引起泄漏。

液压打包机的密封故障起因于介质钻进密封中，从内部把密封胀裂。这种作用在密封件上造成起皮或裂缝，较终形成泄漏通路。这个问题在高温高压下特别严重，稻草打包机，但是即使在不太严苛的工作条件下也会出现。

地热并密封方面的工作已经提供了如何识别由于介质和密封相互作用引起故障的知识，全自动打包机，这项研究还为液压打包机如何避免这个问题提供了一些指导原则。

介质和密封会相互作用，因为没有哪种密封材格是完全致密的。一般来说，在脆化温度下分子空隙或空气间隙约占密封体积的3%。在压力下，介质扩散到这些空隙里，并在所谓无克分子净流动表面达到一种平衡状态。平衡状态的任何变化都将在空隙内部产生正压力，当此压力**过临界压力Pc时，空隙就扩展，形成起皮或裂缝。

密封和介质之间相互作用的大小取决于介质扩散到密封中多少。扩散(不发生混合时的物质净迁移)受密封材料分子结构、溶解度及脆化温度的支配。压力梯度、温度梯度、外力场或浓度梯度都能引起扩散。

液压打包机扩散的较重要的支配因素是介质在密封中的溶解度。溶解度其实定义为扩散发生的速度，且与密封和介质之间的分子相似性有关。

在液压废纸打包机的机械能转换的压力上，很多的企业已经在这方面上取得很大的进展，但是在能量耗损的方面还存在这一些问题，反应在容积损失上和机械损失上，如果压力能够充分利用就能很好的解决加工效率的问题。

1.首先，减少液压废纸打包机的元件系统的内部压力的损坏，打包机价格，减少功率的损失。主要改进内部流道的压力损失，要采用集成化的回路与流道的铸造，用以管道的损失，同时还可以减少漏油的情况。 　　

2.采用静压技术，沈阳打包机，新型的密封材料，减少摩擦的损失，同时需要减少消除液压废纸打包机的节流损失，避免采用节流系统来调节流量和压力。 　?

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